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          山西樓承板廠家:鋼筋桁架樓承板施工質量控制措施

          發布時間:2023-07-01 10:15:23   點擊:
                                         山西樓承板廠家:鋼筋桁架樓承板施工質量控制措施
                  山西鋼筋桁架樓承板施工質量,直接影響著鋼結構工程的整體質量水平,也同樣影響著樓承板廠家和施工單位的口碑與發展。山西恒達鋼構致力于生產更優質的產品、提供更誠信的服務,在多年的摸爬滾打中,總結出以下,關于鋼筋桁架樓承板施工質量的控制措施,供大家參考。
              1、鋼筋桁架樓承板如果在生產預制過程中就出現扭曲變形的情況,就很難保證鋪設質量與承載力,因此樓承板廠家在生產過程中,應加強管控。在預制前,根據設計圖紙以及規范要求,鋼筋桁架上、下弦鋼筋、腹桿鋼筋、底部鋼模之間連接均需采用電阻點焊。
          焊接時,每榀桁架兩側全部施焊完畢才可以進行下一榀桁架的焊接。這么做的目的是為了防止產生焊接應力導致鋼筋桁架變形。還需注意:焊接時電流不宜調得太大,以免將較薄的鍍鋅板焊穿,保證底模平整且防止漏漿。
           
              2、在鋼筋桁架樓承板現場鋪設環節:待主體安裝完成且各項檢測合格后才可以進行鋪設工作。
          樓承板長度方向底模與鋼梁搭接長度須≥5d(d為下弦鋼筋直徑)且不少于50mm;樓承板寬度方向底模與鋼梁搭接長度須≥30mm。再次強調:鋪設時,隨鋪點焊,沿長度方向將鍍鋅板與鋼梁點焊密實,間距300mm,確保不漏漿。安裝完成之后,在將其端部支座與豎向鋼筋以及底模與鋼梁點焊牢固,以確保整體受力性能。
           
            3、鋼筋桁架樓承板優勢之一便是樓承板廠家工業化的生產,使得樓承板施工現場的鋼筋綁扎量大大減少,只需用相同級別、相同直徑的鋼筋將鋼筋桁架的上、下弦鋼筋斷開處進行綁扎或焊接即可。
          連接完成后,檢查相對的兩榀桁架是否在同一水平。焊接要求單面焊接,焊縫長度為10d,以防止鋼筋桁架側向失穩。
           
              4、在鋪設中有需要設置剪力釘來抵抗剪力的情況。須在鋼筋桁架樓承板鋪設完成后,采用專門植釘機配合瓷環在鋼梁上翼緣焊接剪力釘。
          焊接前清理鋼梁上翼緣、板底模上的焊渣、油漆等雜質。焊接瓷環確保干燥方可使用。在焊接結束前,確保直釘槍、剪力釘和瓷環處于靜止狀態。不能忽視焊接后對剪力釘的彎曲測試:焊釘頭彎曲至90°時,觀察焊縫和熱影響區不可有肉眼可見的裂縫。
           
              5、鋼筋桁架樓承板預留管線的敷設也是不可忽視的一個環節。管線預埋時,為避免破壞樓承板承載力,不可切割及撬動鋼筋桁架的上、下弦鋼筋以及各部位的附加鋼筋。預留管線須確保底模不變形,且觀感優良,更重要的是不在漏漿部位。
          樓承板廠家溫馨提示:敷設的管線宜選用便于彎曲、柔韌性較好的材料。
           
           6、邊模板的安裝,須按照設計圖紙的要求確定邊模板的規格厚度、加工尺寸以及所需長度。邊模板底部與鋼梁上翼緣每隔250-300mm間距點焊長25-30mm、高2-3mm的焊縫。有懸挑板時,需將邊模板與懸挑處支撐角鋼或槽鋼焊接,每隔300mm點焊長25mm、高2mm的焊縫。
              7、鋼筋桁架樓承板鋪設完成且通過驗收后方可進行混凝土澆筑。澆筑前需清理樓承板上的雜物、鐵屑及灰塵。敲黑板重點:澆筑時,須從支點向跨中延伸,不可產生沖擊,傾倒混凝土宜在正對鋼梁上方的位置,堆積不得超過鋼梁左右各1/6板跨的范圍內,堆積高度不得超過0.3m,并應迅速向四周攤開。振搗過程中,應采用平板振搗時,不得采用振搗棒振搗。施工縫處振搗時,切記注意已經初凝的混凝土質量,避免產生裂縫。待混凝土強度達到75%之后,才可在其上方增加荷載。

              多年來鋼筋桁架樓承板在建筑行業的表現可圈可點,無論是樓承板廠家的生產制造還是施工單位的具體操作,都應借以此力在確保質量的基礎上向前發展。這是發展的方向,更是生存的根本。


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